成立于2008年6月,注册资本5600万元,企业总投资10700万元,占地面积75000余平方米,现有员工500余人,其中管理人60余人,中高级技𝓀术人员30余人。为国家级高新技术企业,河南省“专精特新”中小企业。
1、吊钩应是正式厂家按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的, 产品应具有生产厂的质量合格证书, 否则不允许使用。2、新钩应做负荷试验 , 测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。3、使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.4、吊钩应每年进行一次试验。试验时以1.25 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验, 用放大镜或其他方法检查, 不应有裂纹、裂口及残余变形。5、三个危险断🅺面应用煤油清洗 , 用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。6、吊钩上的缺陷不得补焊。
吊钩按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量🍌或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击,须采用韧性好的优质碳素钢制造。吊钩分类极广,一般包括:卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有独特、新颖、质优、安全的特点,适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全,质量安全系数,静载荷达到3倍。起重♕量从5吨~150吨。
1、抓斗一般是安装在起重机等设备上来使用的,一般为保证施工安全及效率,操作人员除了要仔细观察施工周边的环境等因素,还要对其部件进行定期的检查与维护,发现异常,就及时进行解决。2、抓斗等吊具若是出现了扭曲现象,这时不能通过锤击的方式来进行修正,这样可能会造成相反的效果。较为合理的做法就是咨询**的维修人员,进行维修或者更换。3、在抓斗使用过程中,不能抛掷,也不能从重物下面拉拽,或是让吊具在上面滚动,这样容易造成安全隐患。还有不能超负荷进行使用,长期如此会容易造成损坏,导致设备不能正常的使用。抓斗十不吊:(1)超载或物体重量不清时不吊;(2🅠)信号ꦅ不明确时不吊;(3)吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊;(4)被吊物有人或浮置物时不吊;(5)结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤,如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊;(6)遇有拉力不清的埋置物时不吊;(7)斜拉重物时不吊;(8)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊;(9)重物棱角处于钢丝绳之间未加衬垫时不吊;(10)钢水(铁水)包装得过满时不吊。以上就是抓斗以及其他吊具在使用过程中的一些注意事项,希望能对大家有用,目前河南华工实业集团有限公司**出售各种类型的抓斗,性能更加可靠,价格也更低,是目前比较**的抓斗公司,欢迎大家前来购买。
卷筒组是起重机械设备的重要组成部分。卷筒加工**为重要的是2个环节是焊接和车床加工。焊接工艺保证了卷筒焊缝的质量,保证卷筒的强度和刚度,一般焊接后需要对焊缝进行UT和MT探伤,检验焊接的质量;车床加工保证卷筒的尺寸和公差满足图纸及产品的使用要求。另有一些产品板厚超过了卷板机的卷制能力,需要采用加热钢板然后进行卷制的工艺。直径Ø400左右板厚大于25,直径Ø500左右板厚大于35,直径Ø600左右板厚大于40,这些都需要钢板热卷。钢丝绳跳槽原因分析:绳槽不耐磨、设计不匹配均会导致排绳混乱,严重时会导致钢丝绳跳槽,使整个卷筒报废。切螺栓原因分析:加工尺寸不合格,导致齿盘间隙配合不好,外在表现为切螺栓。筒体变形原因分析:𒈔厚度不合格,导致卷筒变形,产生安全隐患。
起重机械卷筒和滑轮检查技术规定1、卷筒两侧边缘的高度应超过**外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍;2、卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能;3、滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷;4、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置;5、当卷筒和滑轮出现下列情况之一时应予报废:1)裂纹或轮缘破损;2)卷筒壁磨损量达到原💟壁厚的10%;3)滑轮槽不均匀磨损达3mm;4)滑轮绳槽壁厚磨损量达到原壁厚的20%;5)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%;6)其他能损害钢丝绳的缺陷。起重机械传动系统的检查规定1、离合器接合应平稳、传递动力应有效,分离应**;2♑、各传动部件运转不应有冲击、振动、发热和漏油;3、齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当;4、工作时,齿轮箱不应有异常响声、振动、发热和漏油;5、变速箱档位应正确,换档应轻便;6、联轴器零件不应有缺损;连接不应松动,运转时不得有剧烈撞击声;7、卷筒上的钢丝绳排列应整齐;8、齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损;9、减速齿轮箱运转不得有异响,温升应符合说明书的规定。起重机械检验周期 在用起重机械定期检验周期如下: (1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;(2)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和**定期检验时必须进行,额定载荷试验项目,以后每间隔1个检验周期进行1次。